کاربرد پوشش پودری ، در چند ساله اخیر رشد چشمگیری داشته است و بسیاری از مهندسین و صنعتگران به سمت پوشش پودری تغییر جهت داده اند تا بتوانند پوشش هایی با کیفیت بالا تولید کنند . با آیین نامه های جدید زیست محیطی در مورد آب و هوا و مصرف ضایعات، حرکت از سوی رنگ مایع به طرف رنگ پودری بسیار متداولتر و عمومی تر شده است . رنگهای مایع برای اینکه بر روی سطح جاری شوند به حلال نیاز دارند و این حلالها نیاز به .خارج شدن ، تصفیه شدن و سیستم بازگشت حلال دارند تا اجزای فرار کنترل شود ، در حالیکه پوشش های پودری یک پوشش خشک می باشند که حلالها در هیچ قسمت از فرآیند آنها مصرف نمی شود در پوششهای پودری ذرات آسیاب شده ی نرم که شامل پیگمنت و رزین می باشند به طریق الکترواستاتیک بار دار شده و به طرف قطعه فلزی اسپری می شوند. این فرآیند پوشش دادن ، می تواند با دستگاههای گوناگون که در دسترس مصرف کنندگان کوچک و بزرگ است به صورت دستی یا اتوماتیک اعمال گردد. قسمت هایی که باید پوشش داده شوند در حالت خنثی نگه داشته شده و ذرات بارداری که به طرف قطعه پاشیده می شوند به آنها می چسبند و در مکانشان بر روی قطعه ثابت می مانند ، تا اینکه در کوره ذوب می گردند و به یک سطح صاف تبدیل می شوند در نتیجه یک پوشش یک دست ، با دوام و با کیفیت بالا به دست می آید .امروزه پوششهای پودری خواص مطلوب و براقیتهای مناسبی داشته و می توانند هر گونه شید رنگ و بافتی را با ضخامت های مختلف و مورد نیاز فراهم آورند .در حال حاضر به دلیل تنوع کاربرد پوششهای پودری و رشد ظرفیت بازار ، تحقیقات نیز جهت بهبود کیفیت محصولات همواره وجود دارد که این امر باعث نوآوری و گسترش بازار می گردد بزرگترین مصرف کنندگان پوششهای پودری شامل تولید کنندگان تجهیزات سرمایشی- گرمایشی، صنایع روشنایی و لوازم خانگی و غیره می باشند که این پوششهای با کیفیت بالا جایگزین مناسبی برای استفاده بجای لعاب و پوششهای مایع بر روی سطوح وسایل .تجاری و صنعتی می باشند . این وسایل شامل طیف گسترده ای از تولیدات می شوند بازار ساختمانی و معماری پوشش پودری را بر روی کابینتها ، قفسه ها ، قطعات آلومنیوم برای قالبهای در و پنجره و مبلمان اداری بکار می برد . صندوقهای پست ، ریلها ، حصارها ، شیروانی های فلزی ، تیرک های پارکینگها و شاهراه ها ، ریلهای محافظ ، اسباب آلات کشاورزی ، ابزار باغبانی ، صندلی های حیاط ، فرفورژه ، لوازم خانگی ، تابلوهای برق صنعتی ، خودروسازی و صدها محصول تولیدی که همگی نیازمند داشتن مقاومت آب و هوایی بالا می باشند با پوششهای پودری پوشش داده می شوند

:بسیاری از صنایع از رنگ پودری استفاده می نمایند . برخی از آنها عبارتند از

صنعت ساختمان و معماری
صنعت مبلمان و کابینت سازی
صنعت درب و پنجره سازی
صنایع فلزی
صنایع خودروسازی و تولید قطعات وابسته
صنعت ماشین آلات کشاورزی و راه و ساختمان
صنایع قفسه سازی و دکوراسیون داخلی
صنعت قطعات الکترونیکی
(...صنعت ماشین آلات سرمایش و گرمایش ( رادیاتور ، کولر ، بخاری و
صنعت لوله سازی
صنعت تولید پروفیل آلومینیوم
صنعت لوازم بهداشتی و پزشکی
صنعت تولید قطعات تفلون
:مزایای رنگ پودری
آماده براي مصرف و كاربرد
سهولت استفاده
كاربرد تك لايه ، لايه اي ضخيم با يكنواختی بهتر با يكبار پاشش نسبت به رنگ مايع بدست مي آيد.
ظاهر زیبا با سطوح بسیار یکنواخت در رنگهای ساده و بافتهای جذاب در رنگهای تزئینی
رنگهای پودری تا 95% قابل بازیافت می باشند و برخلاف رنگهای مایع در محیط پخش و هدر نمی شوند.
رسوب يا ته نشيني ندارد .
رنگ پودری فاقد ترکیبات سمی مانند سرب می باشد.
بدلیل عدم وجود حلال و تینر در رنگهای پودری ، خطر اشتعال و آتش سوزی بسیار کم بوده و باعث افزایش ایمنی و آسایش کارگر می گردد.
مقاومتهای مکانیکی و شیمیایی و شرایط جوی بسیار بالا نسبت به رنگ مایع با توجه به نوع کاربرد
این نوع رنگ فاقد حلال می باشد ، لذا ترکیبات و مواد مضر و خطرناک به هوا و محیط وارد نمی گردند.

روش اعمال رنگهای پودری الکترواستاتیک

---

:فرایند اعمال رنگهای پودری شامل مراحل زیر می باشد
:تمیزکاری سطح
سطح فلز بایستی با استفاده از مواد شیمیایی مناسب قبل از پاشش کاملا شستشو گرددو عاری از آلاینده هایی مانند چربی ، روغن ، گرد و غبار ، زنگ فلزات ، ذرات لاستیکی و پلاستیکی باشد. پس از شستشو و خشک شدن سطح بلافاصله قبل از زنگ زدگی سطح باید رنگپاشی انجام شود. چنانچه عملیات زیرسازی بصورت صحیح انجام نشود یا از مواد نامرغوب استفاده گردد از چسبندگی رنگ به سطج جلوگیری نموده و سبب جداشدن رنگ بصورت ورقه ای از سطح می گردد. :جهت انتخاب مواد و فرایند شستشوی مناسب بایستی به نوع فلز ، میزان آلودگی سطح و مصرف نهایی محصول توجه نمود بسته به نوع فلز،از روشهای شیمیایی آماده سازی زیراستفاده می گردد
:محلول کرومات جهت سطوح آلومینیوم ، منیزیوم ، روی
الف : کرومات سبز
ب: کرومات زرد
:محلول فسفات جهت استیل ، ورق گالوانیزه
الف : زینک فسفات
ب: فسفات آهن